قالب های مورد استفاده در ریخته گری آلومینیوم کدامند؟
- نویسنده مطلب: satrapjahan.marketing
- تاریخ انتشار :
- تعداد دیدگاه‌ها : بدون دیدگاه
عمده هزینه ساخت قالب ریخته گری آلومینیوم، مربوط به ماشینکاری و شکل دادن به قالبی است که معمولا از فولاد ساخته می شود. قالب به شکل هندسی و براساس مشخصات و شکل قطعه طراحی شده و به دو نیمه تقسیم می شود. در فرآیند تزریق، این دو نیمه قالب به گونه ای محکم بسته می شوند که هوا یا آلودگی وجود نداشته و کاملا به هم چفت شوند و پس از آن می توان آلومینیوم مذاب را با ملاقه به سیستم کلد چمبر تزریق کرد و یا شمش آلومینیوم را در کوره ماشین های هات چمبر گذاشت.
در پایان فرآیند، جهت انجماد قطعه آلومینیومی داخل قالب، قالب باید به اندازه کافی خنک شود و پس از خنک شدن قالب ،جهت جلوگیری از بروز عیوب سطحی در قطعه به سرعت از آن خارج شود .
این فرآیند علی رغم سادگی ، یک روش مهندسی شده علمی و فنی برای تولید قطعات با حجم بالا است.
همچنین قالب های ریخته گری بادوام آلومینیوم امکان تولید بیش از یک میلیون قطعه را در طول عمر خود دارند.
انواع قالب های ریخته گری آلومینیوم چیست؟
قالب های ریخته گری تحت فشار آلومینیوم در مدل های مختلف تولید می شوند که در ادامه به بررسی این مدل ها می پردازیم
قالب تکی :
یک قالب ریخته گری تکی یک جزء واحد را در یک چرخه تولید می کند. آنها برای تیراژ تولید پایین مناسب هستند. قالب های تکی در مقایسه با قالب های چندتایی هزینه کمتری دارند و طراحی آنها آسان است.
قالب های چندگانه :
قالب های حفره ای چندگانه دارای حفره های متعددی هستند تا بتوانند چندین قطعه را در یک چرخه تولید کنند. استفاده از قالب های چندگانه باعث کاهش هزینه های هر واحد و افزایش بهره وری می شود. ماشینکاری قالبهای چندگانه گرانتر از قالبهای تکی است و نیاز به استفاده از ماشینهای با تناژ بالاتر دارد.
قالب ترکیبی:
قالب ترکیبی دارای حفره هایی برای قسمت های مختلف است که امکان تولید چندین قطعه برای یک مجموعه را در یک چرخه فراهم می کند. استفاده از قالب های ترکیبی باعث کاهش هزینه ریخته گری هر یک از قطعات به صورت جداگانه و افزایش بهره وری آنها می شود.
قالب یونیت :
قالب های یونیت قالب های کوچکی هستند که در یک نگهدارنده قالب اصلی قرار می گیرند. قالب های یونیت در یک نگهدارنده به هم متصل هستند. این قالب ها به صورت اجتماعی از قالب های تک حفره ای متفاوت هستند. قالب های واحد برای تیراژ های تولید پایین چند قطعه متفاوت استفاده می شود.
روش های ساخت قالب ریخته گری آلومینیوم کدام است؟
روش ساخت قالب ریخته گری آلومینیوم شامل کلیه مراحل از طراحی تا تولید قطعه است.
- مهندسان طراحی ، قالب را بر اساس نقشه فنی قطعه و به کمک نرم افزارهای شبیه ساز CAD مانند اتوکد و سالیدورک به صورت سه بعدی طراحی می کنند. در این طراحی جزئیات مربوط به ابعاد ، شکل و ویژگی های قالب در نظر گرفته می شود و پس از طراحی مدلی از قطعه به عنوان الگو برای ساخت قالب ساخته می شود.
- ماده اولیه قالب معمولا از فلز ، ماسه ، پلی استایرن یا سرامیک می باشد و انتخاب ماده اولیه قالب بر اساس روش ریخته گری و مشخصات محصول نهایی است.
- طراحی الگوی قالب
- ساخت قالب به دو روش قالب هاب دائمی و یک بار مصرف(معمولا از جنس ماسه یا گچ) انجام می شود و بسته به نوع قالب شامل فرآیندهای مختلفی است.
- گاها برای جلوگیری از اکسیداسیون و چسبندگی مواد مذاب ، می بایست قالب ها با لایه ای از سرامیک یا پودر پوشش داده شوند.
- پس از ساخت قالب می بایست آن را تست کرد و دقت و کیفیت را بررسی کرد. در صورت نیاز می بایست فرآیند بهینه سازی آن را نیز اجرا کرد.
روش های طراحی قالب ریخته گری آلومینیوم چیست؟
قالب های ریخته گری با روش های مختلف زیر طراحی می شوند:
روش دستی :
برای تولید قطعات در تیراژ پایین که نیاز به دقت و سرعت بالایی ندارد ، از روش سنتی طراحی دستی استفاده می شود. در این روش ابتدا با استفاده از چوب ، پلاستیک یا فلز یک الگو از قطعه مورد نظر ساخته می شود. سپس الگو درون یک ماده قالبسازی مانند گچ یا ماسه قرار می گیرد و پس از خشک شدن قالب نهایی ساخته می شود.
روش تمام اتوماتیک :
برای تولید قطعات دقیق در تیراژ بالا از دستگاه های پیشرفته و نرم افزارهای مهندسی استفاده می شود.
روش نیمه اتوماتیک :
در این روش برای افزایش دقت طراحی قالب با ترکیبی از روش سنتی و اتوماتیک انجام می شود.
مراحل ساخت قالب ریخته گری آلومینیوم چیست؟
- ویژگی های محصول نهایی و مشخصات فنی و ابعاد آن به صورت کامل بررسی می شود.
- طراحی سه بعدی قالب با استفاده از نرم افزارهای شبیه ساز CAD انجام می شود.
- ماده اولیه مناسب ساخت قالب با توجه به نیاز روش ریخته گری (ریخته گری آلومینیوم با قالب ماسه ، قالب ریژه ، قالب دائمی، دایکاست آلومینیوم ) و ویژگی های محصول انتخاب می شود.
- قالب با دقت بسیار و در دو بخش ثابت و متحرک ساخته می شود.
- تمامی اتصالات اجزای قالب با دقت به هم وصل می شوند.
- قالب کاملا تمیز شده و آماده ی پر شدن با فلز مذاب می شود.
آموزش ساخت قالب ریخته گری آلومینیوم چگونه است؟
کارآموزان و علاقمندان به قالبسازی می توانند جهت ساخت قالب ریخته گری آلومینیوم و یا آموزش طراحی قالب ریخته گری آلومینیوم و نحوه محاسبه هزینه ساخت قالب با حضور در واحد قالبسازی کارخانه صنعتی ساتراپ جهان در شهرک صنعتی عباس آباد واقع در جنوب شرقی تهران مهارت ها و تجربیات ارزشمندی کسب نمایند.
اجزای قالب ریخته گری آلومینیوم کدام است؟
قالب های ریخته گری آلومینیوم با توجه به جنسشان اجزای متفاوتی دارند. اما اجزاهای اصلی در همه آنها یکسان است.
- جز اصلی قالب که شکل نهایی قطعه را ایجاد می کند مهم ترین جز قالب های ریخته گری آلومینیوم است.در قالب های دائمی و قالب های ریژه عموما قالب اصلی از فلز مقاوم مانند چدن و فولاد ساخته می شود ولی در ساخت قالب ماسه از ترکیب شن و ماسه با چسب و آب استفاده می شود.
- سیستم تهویه که با استفاده از منافذی خروج گازهای تولید شده در حین فرآیند ریخته گری را میسر می سازد.
- سیستم خنک کننده که فرآیند انجماد را سرعت می بخشد.
- دستگیره ها و نقاط اتصال که برای نگهداری قالب در حین فرآیند ریخته گری طراحی شده اند.
- سیستم راهگاهی که مسیر هدایت شمش آلومینیوم مذاب به داخل قالب می باشد.
نکات کلیدی در انتخاب مواد مناسب برای ساخت قالب ریخته‌گری آلومینیوم
روش ریخته گری
مهم ترین عامل تعیین کننده نوع مواد ریخته گری روش انتخابی می باشد. ماده اولیه قالب می بایست متناسب با روش ریخته گری انتخاب شود.
مقاومت حرارتی :
ماده اولیه می بایست قادر به تحمل دماهای بالای فرآیند ریخته گری باشد.
مقاومت در برابر سایش:
ماده اولیه قالب می بایست در برابر سایش و خوردگی مقاوم باشد و عمر مفید قالب را افزایش دهد.
قابلیت شکل پذیری:
ماده اولیه قالب می بایست توانایی ایجاد قطعات پیچیده و ظریف را داشته باشد.
مزایای استفاده از قالب های ریخته گری آلومینیوم چیست؟
- قطعات آلومینیومی ساخته شده با قالب ریخته گری بسیار دقیق و باکیفیت هستند.
- قالب هاب ریخته گری آلومینیوم توانایی تولید قطعات هندسی پیچیده در تیراژ بالا را دارند.
- قیمت ساخت قالب ریخته گری نسبتا مناسب و منطقی است و طول عمر بالایی دارد.
فرآیند نگهداری و تعمیر قالب ریخته گری آلومینیوم چگونه است؟
جهت حفظ سلامت قالب ریخته گری و افزایش عمر مفید آن لازم است فرآیند تعمیر و نگهداری قالب به درستی انجام شود.
تمیزکاری منظم :
پیشنهاد می شود قالب ها به صورت روتین تمیز کاری شوند و از تجمع آلودگی و ذرات فلزی در آنها جلوگیری شود. استفاده از آب با فشار بالا برای جدا کردن ذرات چسبیده به قالب ، برس های سیمی نرم برای پاکسازی نقاطی که دسترسی راحتی ندارد ، مواد شوینده غیر خشن و غیر خورنده سازگار با آلومینیوم و حلال های آبی مانند استون و الکل برای پاک کردن آلودگی های چرب می تواند کمک کننده فرآیند تمیزکاری قالب شود.
بررسی و تعمیر ترک ها :
با انجام بررسی های منظم و شناسایی ترک ها و آسیب های سطحی به قالب می بایست فورا نسبت به تعمیر آنها از طریق جوشکاری و یا تزریق مواد پرکننده اقدام و از گسترش بیشتر آسیب ها جلوگیری کرد.
روغن کاری:
به منظور کاهش سایش و خوردگی و جلوگیری از زنگ زدگی و همچنین روانکاری حرکات قالب می بایست از روغن استفاده کرد.
کنترل دما :
بازرسی دما در حین فرآیند ریخته گری از بالا رفتن دما و آسیب به قالب جلوگیری می کند.
نکات کلیدی درباره نحوه نگهداری از قالب ریخته گری آلومینیوم چیست؟
- بازرسی دوره ای و شناسایی آسیب های قالب
- کنترل دمای قالب
- استفاده از شوینده های غیرخورنده و سازگار جهت تمیز کاری
تکنولوژی های مدرن ساخت قالب ریخته گری آلومینیوم چیست؟
روش ها و تجهیزات مورد استفاده در ساخت قالب ریخته گری آلومینیوم با هدف افزایش دقت و سرعت مدرن شده و پیشرفت های بسیاری داشته اند.
- طراحی قاب ها با استفاده از نرم افزارهای شبیه ساز و پیشرفته مهندسی مانند اتوکد و سالیدورک به صورت سه بعدی و بسیار دقیق شده است.
- ساخت قالب ها به کمک ماشین آلات CNC با سرعت و دقت بسیار بالاتری امکانپذیر شده است و همچنین ماشین آلات CNC قادرند قالب های پیچیده را با ظرافت های بسیار بالا تولید کنند.
- استفاده از آلیاژهای پیشرفته ای از فولاد که نسبت به خوردگی و حرارت مقاومند و می توان از طریق انجام عملیات هایی بر روی آن منجر به افزایش طول عمر مفید قالب شد.
- استفاده از روش های شبیه ساز رفتار قالب در حین فرآیند ریخته گری به طراحان امکان ساخت بهینه قالب را داده و از طریق این روش می تواند نقاط ضعف را پیش بینی و برطرف کرد .
خرید قالب ریخته گری آلومینیوم چگونه است؟
تولید کنندگان می توانند جهت سفارش و خرید قالب ریخته گری آلومینیوم با ارسال نقشه فنی قطعه و مشخصات آن به تیم قالبسازی شرکت ساتراپ جهان از خدمات مشاوره فنی رایگان بهره گرفته و پس از تخمین هزینه ساخت ، سفارش خود را در خصوص ساخت قالب سفارشی ریخته گری مطابق با نیاز قطعه ثبت نمایند.
