برند دستگاه های ریخته گری آلومینیوم کدامند؟
- نویسنده مطلب: satrapjahan.marketing
- تاریخ انتشار :
- تعداد دیدگاه‌ها : بدون دیدگاه
دستگاه های ریخته گری آلومینیوم عضو کلیدی و مهمی در تولید محصولات آلومینیومی هستند. این دستگاه ها ویژگی های مختلفی دارند که منجر به کاربرد و قیمت متفاوت آن ها می شود.
قیمت دستگاه ریخته گری آلومینیوم بسته به ظرفیت و تکنولوژی ان متفاوت است.هرچه دستگاه بزرگتر و پیشرفته تر باشد قیمت بالاتری دارد مثلا دستگاه ریخته گری آلومینیوم دقیق که برای تولید قطعات با جزئیات پیچیده استفاده می شود قیمت بالاتری نسبت به سایر دستگاه ها دارد.
همچنین ارزانترین دستگاه ریخته گری آلومینیوم دستگاه های کوچک و ساده مناسب پروژه های کوچک می باشند. پس در هر پروژه ای بهترین دستگاه ریخته گری آلومینیوم می بایست متناسب با نیاز خاص تولید ، ظرفیت و نوع محصول نهایی انتخاب شود.
تجهیزات مورد استفاده در ریخته گری آلومینیوم کدام است؟
همکاری مجموعه ای از ابزارها و ماشین آلات برای انجام فرآیند ریخته گری تحت فشار لازم است.در زیر به برخی از این تجهیزات اشاره می کنیم.
- کوره ذوب القایی : کوره جهت ذوب آلومینیوم
- دستگاه های ریخته گری : دستگاه دایکاست ، دستگاه ریخته گری دقیق و ....
- قالب ها : قالب دائمی ، قالب ریژه ، قالب ماسه ای و ...
- بوته : برای نگهداری فلز مذاب در کوره
- ابزارهای جانبی: برای جابه جایی و کار با قالب ها و قطعات مذاب
- دستگاه تهویه : برای جلوگیری از تجمع بخارات سمی در محیط کار
انواع دستگاه های ریخته گری آلومینیوم
دستگاه ریخته گری دایکست :
دستگاه ریخته گری دایکست (Die Casting) امکان تولید قطعات آلومینیومی را به روش ریخته گری تحت فشار فراهم می کنند. در دستگاه دایکست آلومینیوم ، شمش آلومینیوم مذاب با فشار به داخل قالب تزریق می شود لاززم به ذکر است بسته به نوع سیلندر استفاده شده در این دستگاه ها می توان از محفظه های سرد یا گرم برای تزریق ذوب آلومینیوم استفاده کرد. ظرفیت دستگاه های دایکاست بر اساس تن فشار مشخص می شود.دستگاه دایکست با ظرفیت کمتر از 100 تن برای تولید قطعات کوچک و دقیق لوازم جانبی و الکترونیکی کاربرد دارد. دستگاه دایکست آلومینیوم 160t (160 تن ) برای تولید قطعات بزرگ و پیچیده صنایع خودروسازی و الکترونیک ، دستگاه 250 تن برای تولید قطعات بزرگتر با جزئیات بیشتر و دستگاه های با ظرفیت بیش از 400 تن برای قطعات بسیار بزرگ و سنگین استفاده می شود.
دستگاه ریخته گری دقیق :
برای تولید قطعات با جزئیات پیچیده و دقت ابعادی بالا
دستگاه ریخته گری ماسه ای :
پشتیبانی از قالب های بزرگ و پیچیده و تولید قطعات در ابعاد مختلف با هزینه پایین
دستگاه ریخته گری ثقلی :
استفاده از نیروی گرانش بدون فشار خارجی
نکات کلیدی در انتخاب دستگاه ریخته گری آلومینیوم
توجه به نکات مهم زیر در انتخاب بهینه ترین دستگاه ریخته گری بسیار کمک کننده است.
نوع فرآیند ریخته گری :
با توجه به نیاز پروژه روش ریخته گری انتخاب و دستگاه ریخته گری نیز می بایست متناسب با آن انتخاب شود.
ظرفیت دستگاه:
ظرفیت دستگاه می بایست متناسب با وزن و ابعاد قطعه انتخاب شود و برای قطعات بزرگتر از دستگاه های تناژ بالاتر استفاده شود.
نوع و آلیاژ مواد :
حتما توجه شود دستگاه قابلیت استفاده از آلیاژ انتخابی را داشته باشد.
دقت و کیفیت تولید :
انتخاب دستگاه های پیشرفته تر که امکان برآورده کردن نیاز به دقت ابعادی و کیفیت مورد نظر را داشته باشد مهم است.
هزینه های تولید :
هزینه های خرید و تعمیر و نگهداری دستگاه انتخاب شده می بایست متناسب با بودجه پروژه باشد.
سرعت تولید :
دستگاه دایکاست باید توانایی تولید تیراژ مورد نیاز را در زمان مناسب پروژه داشته باشد.
امکانات اتوماسیون و کنترلی:
در برخی پروژه ها لازم است دستگاه برای کاهش خطاها و بهبود کیفیت امکانات بیشتری داشته باشد . پس در صورت نیاز پروژه می بایست دستگاه قابلیت اتوماسیون و کنترل دقیق را داشته باشد.
دسترسی به قطعات و تعمیر کار ماهر :
می بایست دستگاهی تهیه شود که در صورت نیاز به تعمیر به سهولت بتوان قطعات معیوب را با مراجعه به تعمیرکار ماهر و خرید قطعات جدید تعویض کرد.
نکات کلیدی در استفاده بهینه از دستگاه ریخته‌گری آلومینیوم
برای استفاده بهینه از دستگاه ریخته گری توجه به نکات زیر ضروری است.
- آلیاژ می بایست خالص و با کیفیت باشد و در دمای مناسب ذوب شود.
- دمای مذاب و ترکیبات آلیاژِ آن در طول فرآیند ریخته گری می بایست به صورت مکرر کنترل شود.
- فشار ، سرعت پر کردن قالب و زمان انجماد باید به صورت مکرر کنترل شود که در محدوده استاندارد باشد.
- از ورود هر گونه ناخالصی به ماده مذاب می بایست جلوگیری شود.
- زمان مناسب خارج شدن قطعه پس از منجمد شدن کامل می بایست کنترل شود.
تفاوت دستگاه‌های ریخته‌گری آلومینیوم با سایر دستگاه‌های ریخته‌گری
- نوع مواد : دستگاه های ریخته گری آلومینیوم برای ذوب و تزریق آلومینیوم و آلیاژهای آن طراحی شده اند و سایر دستگاه های ریخته گری می بایست متناسب با مواد اولیه هایی مانند مس ، روی و فولاد باشند.
- به علت آنکه آلومینیوم دمای ذوب بالاتری دارد دستگاه های ریخته گری آلومینیوم باید قادر به تحمل دمای بالاتری باشند.
- عموما ریخته گری آلومینیوم تحت فشار بالاتری نسبت به روی و مس انجام می شود.
- دستگاه های ریخته گری آلومینیوم عموما پیچیده تر و گران تر از دستگاه های ریخته گری روی و مس هستند.
انواع برند دستگاه های ریخته گری آلومینیوم
دستگاه هایی که برای ریخته‌گری آلومینیوم استفاده می‌شوند ، معمولاً به عنوان ماشین‌های ریخته‌گری آلومینیوم یا سیستم‌های ریخته‌گری آلومینیوم شناخته می‌شوند. در زیر پنج برند از دستگاه های موجود در ایالات متحده و کانادا که برای انجام ریخته‌گری آلومینیوم استفاده می‌شوند، به همراه مدل‌های خاص و قابلیت ها و ویژگی‌های منحصربه‌فرد آنها آورده شده است:
دستگاه Buhler – Carat :
دستگاه buhler – carat یک دستگاه ریخته گری فشار بالا است که برای تولید ریخته گری آلومینیوم طراحی شده است. این دستگاه یک طراحی مدولار و پیکربندی های انعطاف پذیر ارائه می دهد که امکان ساخت قطعات سفارشی را بر اساس نیازهای ریخته گری خاص فراهم می کند. Carat دارای سیستم های کنترلی پیشرفته برای کنترل و نظارت دقیق فرآیند است. این سیستم کنترلی شامل ویژگی هایی مانند بارگیری خودکار، کنترل کیفیت در زمان واقعی، و عملکرد بهینه انرژی است.
دستگاه Toshiba Machine – DC-J Series :
این دستگاه مجموعه ای از ماشین های ریخته گری قالبی مناسب برای ریخته گری آلومینیوم است. سری DC-J ساختار محکم و عملکرد تزریق بالا را برای ریخته‌گری کارآمد و دقیق ارائه می‌دهد و همچنین دارای سیستم‌های هیدرولیک و کنترل پیشرفته ای است که کیفیت و تکرارپذیری ثابت را تضمین می‌کند. این دستگاه شامل ویژگی هایی مانند نظارت در زمان واقعی، روانکاری خودکار و رابط های برنامه نویسی آسان و کاربردی هستند.
دستگاه Italpresse Gauss – Italpresse AL :
این سری دستگاه ها مجموعه ای از ماشین های ریخته گری آلومینیومی هستند که برای بهره وری و انعطاف پذیری بالا طراحی شده اند. این ماشین آلات مجموعه ای از قابلیت ها از جمله دستگاه های هات چمبر و کلد چمبر را برای رفع نیازهای مختلف ریخته گری ارائه می دهند. این ماشین‌ها دارای سیستم‌های کنترل پیشرفته و ابزارهای بهینه‌سازی فرآیند برای افزایش کیفیت ریخته‌گری هستند و شامل ویژگی‌هایی مانند پاشش خودکار قالب، ثبت داده‌ها و فن‌آوری‌های صرفه‌جویی در انرژی هستند.
دستگاه LK Machinery Evolution series
این سری از دستگاه ها مجموعه ای از ماشین های ریخته گری هستند که برای کاربردهای ریخته گری آلومینیوم مناسبند. این سیستم یک طراحی قوی و قابل اعتماد با سیستم های هیدرولیک با کارایی بالا برای ریخته گری کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط تولید این ماشین آلات دارای سیستم‌های کنترل پیشرفته و ابزارهای نظارتی برای بهینه‌سازی فرآیند و کنترل کیفیت است و شامل ویژگی‌هایی مانند بارگیری خودکار، نظارت بر داده های تولید در زمان واقعی و قابلیت‌های تشخیص از راه دور است.
دستگاه Frech DAK series
این سری از دستگاه ها مجموعه ای از ماشین های ریخته گری دایکاست هستند که به طور خاص برای ریخته گری آلومینیوم طراحی شده اند. آنها دارای ساختار مدولار و تنظیمات قابل کنترل برای تطبیق با نیازهای مختلف ریخته گری هستند. این ماشین‌ها دارای سیستم‌های کنترل پیشرفته و فناوری حسگر برای کنترل و نظارت دقیق فرآیند هستند و شامل ویژگی‌هایی مانند پاشش خودکار، تجسم فرآیند یکپارچه، و عملکرد کارآمد انرژی می‌شوند.
لطفاً توجه داشته باشید که برای دستیابی به بهترین کیفیت قطعه تولیدی دایکاست ممکن است دسترسی به مدل‌های خاص دستگاه ها در آن زمان امکانپذیر نباشد بنابراین همیشه توصیه می‌شود برای دستیابی به بهترین نتیجه با تولیدکنندگان با تجربه و با دانش به روز مشورت کنید.
